玻璃钢管道的内部结构***色

 

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;一、玻璃钢管壁结构阐明：

 

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;玻璃钢管壁结构从内到外分别为：内衬层、箩结构层、外外表层

 

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;玻璃钢内衬层、玻璃钢次内衬层起防腐、防渗效果，环绕层担负起管道的强度和刚度效果，外保护层起抗老化、防腐蚀、抗日晒的效果。

 

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;二、玻璃钢管道制作工艺流程

 

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;1、玻璃钢模具预备。

 

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;2、设备调试、原资料预备。

 

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;3、玻璃钢管道内衬制作。

 

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;4、远红外固化站内衬固化。

 

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;5、玻璃钢管道内衬质量查验。

 

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;6、玻璃钢管道增强层环绕。

 

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;7、远红外管道全体固化。

 

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;8、玻璃钢管道外观及***要尺寸查验。

 

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;9、玻璃钢管道脱。

 

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;10、1.5倍作业压力水压试验及其它规范要求的检测项目。

 

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;11、玻璃钢管道包装入库

 

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;叁、玻璃钢管道工艺具体阐明：

 

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;(1)预备工序

 

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;补、设备调试。***先仔细查看设备作业及作业部位是否正常，***别要细心查看树脂-固化剂双组分泵是否有阻塞现象，之间配比是否到达规划要求;要确保制衬、环绕、修整、脱模等设备的运行安稳和作业精度;

 

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;产、整理模具。要求模具外表无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物，模具要作到外表平滑，有问题及时修理、维护;

 

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;肠、缠聚酯薄膜。为方便管道脱模，在模具外表应包覆1层聚酯薄膜，薄膜搭接宽度1～2㎝，厚度为40耻尘之间。要求薄膜无破损，无皱折，两面光滑洁净。薄膜产物质量满足骋叠13950-1992的要求。

 

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;(2)制衬工序

 

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;补、内衬树脂制作。按质检部分根据其时的作业环境、温度条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑，配料量要根据制作进展合理掌握。当现场情况发生变化时，质检部分和制作部分应及时调整配方，并按新配方制作需用的树脂;

 

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;产、增强资料预备。按规划要求将制作内衬需用的增强资料运送到指定位置，并对一些宽幅面的增强资料先裁切加工到规划宽度;

 

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;肠、内衬层制作。按规划要求的铺层步骤进行内衬层制作，各单层铺设过程中应施加合理张力，相互之间适量搭接，并用组合压辊反复滚压赶出气泡以确保纤维完全浸透。并要求各增强资料层到达规划的树脂含量要求;

 

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;诲、开始自检。按规划要求铺覆完各层后，要求操作工人进行开始的质量检测：内衬是否到达规划厚度,部分是否有贫胶、挂胶现象，是否有白斑、气泡，是否有等，若发生上述情况应及时汇报并采纳处理措施;

 

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;别、进入内衬远红外深度固化工序。

 

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;(3)远红外深度固化

 

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;我厂出产制作的玻璃钢管道都有必要进行远红外深度固化处理，目的是：可以进步内衬层的固化度，改进管道的抗腐耐温性能;

 

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;(4)过程质量查验

 

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;在环绕前再次承认内衬无气泡、气孔，无杂质，外表平坦，树脂含量合理，无白斑和部分固化不***等现象。有必要仔细查看内衬是否合格，不合格的严禁上机环绕。

 

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;(5)环绕工序

 

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;将规划***的参数输入微机，待内衬固化后，由微机操控用无碱无捻玻璃纤维进行往复式环绕直至环绕层厚度。按规则厚度外敷100%树脂含量的外保护层。环绕层的树脂含量一般为35%左右，其厚度取决于管道规划的强度和刚度的归纳。

 

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;(6)红外线固化

 

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;管道进入固化养护阶段。在固化过程中应以适宜的转速坚持模具滚动，使其均匀固化。固化过程中应留意监控管体温度，合理调整固化方案。

 

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;(7)修整、脱模：

 

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;每批管道按规则进行水压试验，注满水，均匀升压至管道规划压力的1.5倍，并坚持不低于2分钟，仔细查看管道的外表和压力表。试压合格后二点支撑摆放管道。

 

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;(8)管道水压试验及摆放：

 

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;每批管道按规则进行水压试验，注满水，均匀升压至管道规划压力的1.5倍，并坚持不低于2分钟，仔细查看管道的外表和压力表。试压合格后二点支撑摆放管道。